SOP Retrofiting

 

 

Standard Operational Procedure

RETROFIT 

PT. Greenstar Artek Indonesia

RETROFIT 

Persyaratan Perusahaan / Bengkel Servis dan Teknisi Refrigerasi

Perusahaan / bengkel servis yang lingkup pekerjaannya mencakup pelaksanaan retrofit 

refrigeran wajib memenuhi persyaratan:

a. mempunyai teknisi refrigerasi yang telah bersertifikat kompetensi yang masih berlaku dan

    dapat berkomunikasi dengan baik dalam bahasa Indonesia dan/atau bahasa setempat;

b. mempunyai standard operational procedure (SOP) dan sarana sesuai standar kerja bagi

    teknisi yang kompeten untuk menjamin pelaksanaan, retrofit sesuai dengan     ketentuan     

    yang berlaku; dan

c. melaksanakan pengawasan terhadap pelaksanaan retrofit dan recycle yang dilakukan    

    oleh teknisi yang kompeten sesuai dengan SOP yang telah ditetapkan.

Pelaksanaan Retrofit

(1). Sebelum dilakukan retrofit, wajib dilakukan pengkajian/verifikasi terhadap sistem   

       Refrigerasi  dan keadaan sekitarnya sesuai dengan:

a. SNI 06-6500-2000 Refrigeran : Pemakaian pada instalasi tetap; atau

b. SNI 06-6501.1-2000 Refrigeran Kelompok A3: Keamanan pengisian,    

    penyimpanan, dan transportasi dan SNI 06-6501.2-2000 Refrigeran Kelompok A3     

   : Pemakaian pada mesin tata udara kendaraan bermotor.

(2)  Pelaksanaan retrofit wajib memenuhi ketentuan sebagai berikut:

a. proses pengosongan sistem dilakukan dengan mesin recovery;

b. tidak melepas refrigeran jenis CFC dan HCFC ke atmosfir;

c. tidak mengganti refrigeran non CFC dengan refrigeran CFC; dan

d. pemakaian refrigeran pengganti mengacu pada SNI 06-6500-2000 Refrigeran:

    Pemakaian pada instalasi tetap atau SNI 06-6501.2-2000 Refrigeran Kelompok A3 

                Pemakaian pada mesin tata udara kendaraan bermotor.

(3)  Setelah pelaksanaan retrofit, wajib dilakukan tindakan sebagai berikut:

a. pemberian label pada Sistem refrigerasi yang memuat informasi sebagai berikut :

1) jenis refrigeran yang digunakan;

2) jumlah muatan refrigeran dalam sistem;

3) tanggal saat retrofit dilakukan; dan

4) nama perusahaan/bengkel servis yang melakukan retrofit.

b. pencatatan proses retrofit dalam buku log perusahaan/bengkel servis yang      

    mencakup informasi sebagai berikut:

1) jenis dan jumlah refrigeran lama yang dikeluarkan dari sistem;

2) jenis dan jumlah refrigeran baru yang diisikan ke dalam sistem;

3) pengelolaan refrigeran lama ang dikeluarkan dari sistem;

4) tanggal saat retrofit dilakukan; dan

5) nama teknisi yang melakukan retrofit.

(4) Limbah yang dihasilkan dari proses retrofit wajib dikelola sesuai dengan Peraturan

      Perundang-undangan.

A. PANDUAN RETROFIT

Panduan retrofit ini berlaku untuk sistem refrigerasi dari jenis siklus termodinamika, kompresi uap yang diaplikasikan untuk keperluan seperti yang tercantum pada table 1.

1. Peralatan yang Diperlukan

a) Manifold dan Pressure Gauge

Manifold yang direkomendasikan adalah yang dilengkapi dengan dua pressure gauge

(tekanan rendah dan tinggi), tiga saluran penghubung (saluran tekanan rendah dan

tinggi, serta saluran servis), dan dua katup pengatur. Manifold ini dikenal sebagai

manifold dua laluan (two way) sebagaimana ditunjukkan pada gambar 4.a.

b) Selang Penghubung

Untuk mengurangi refrigeran yang terlepas ke atmosfir, direkomendasikan untuk menggunakan selang penghubung yang dilengkapi dengan katup isolasi atau menggunakan adapter selang katup. Selang penghubung harus tahan terhadap jenis refrigeran dan pelumas yang digunakan serta tekanan refrigeran mesin refrigerasi. Direkomendasikan untuk menggunakan konektor selang yang mempunyai standar bentuk sesuai dengan jenis refrigeran sehingga selang tersebut hanya digunakan untuk satu jenis refrigeran saja. Untuk mengurangi resiko terjadinya kontaminasi refrigeran, penggunaan adapter konektor tidak dianjurkan.

c) Mesin Recovery Refrigeran

1) Proses recovery dapat dilakukan dengan dua cara :

a. secara pasif (tanpa bantuan mesin recovery);

         melalui proses pendinginan atau dengan bantuan kompresor mesin refrigerasi;

b. secara aktif (dengan bantuan mesin recovery).

2) Direkomendasikan untuk melakukan recovery secara aktif karena dapat  meminimalkan  

     jumlah refrigeran yang terlepas ke atmosfir dan akan diperoleh refrigeran yang 

     kontaminasi minyak pelumas relatif kecil atau  tidak ada.

3) Recovery aktif dapat dilakukan dengan salah satu jenis mesin recovery

     berikut :

a. mesin recovery yang berdiri sendiri,

b. mesin dengan fungsi recovery dan fungsi lain, misalnya mesin 2R

   (Recovery-Recycle) atau mesin 3R (Recovery-Recycle-Recharge).

 

4) Mesin recovery harus digunakan dan dirawat sesuai dengan buku petunjuk operasi    

    (operation manual). Buku petunjuk sekurang-kurangnya memuat  informasi sebagai 

    berikut :

a. prosedur penggunaan;

b. prosedur perawatan dan servis berkala yang dengan jelas

    menyatakan komponen yang memerlukan perawatan dan/atau

    pengantian secara teratur;

c. tempat untuk mendapatkan suku cadang dan reparasi;

d. nama, alamat, dan nomor telepon pembuat mesin.

d) Pompa Vakum

1) Diwajibkan untuk mengunakan pompa vakum untuk membersihkan sistem

    dari sisa refrigeran lama dan gas lsin yang tidak diinginkan.

2) Direkomendasikan untuk menggunakan pompa vakum yang dapat

    mencapai tekanan 75 mmHg absolut atau tekanan lebih rendah.

3) Pompa vakum harus dioperasikan dan dirawat sesuai dengan buku

    petunjuk operasi.

e) Tangki Penampung

1) Refrigeran hasil recovery harus dikumpulkan dalam tangki penampung

    untuk refrigeran yang sejenis.

2) Tangki penampung refrigeran hasil recovery harus diberi label yang

    menyatakan jenis refigeran.

3) Tangki penampung refrigeran hasil recovery yang direkomendasikan

    adalah yang dirancang untuk pemakaian berulang (refillable), bukan

    tangki sekali pakai (disposible) yang biasa digunakan untuk kemasan

    refrigeran baru.

4) Pada kondisi dimana kompresor hermetik atau semi hermetik terbakar

    atau mengalami kerusakan akibat temperatur berlebih, maka refrigeran

    hasil recovery harus disimpan pada tangki penampung khusus untuk

    direklamasi atau dimusnahkan.

f) Deteksi Kebocoran (Leak Detektor)

1) Untuk memeriksa kebocoran mesin refrigerasi direkomendasikan untuk

    menggunakan alat deteksi kebocoran. Jika tidak tersedia alat deteksi

    kebocoran, kebocoran dapat diperiksa dengan menggunakan air sabun.

2) Jenis alat deteksi kebocoran harus peka terhadap jenis refrigeran yang

    ditangani. Alat deteksi kebocoran jenis halida (halide leak detektor)

    sebagaimana ditunjukkan pada gambar 5.b hanya boleh digunakan

    untuk refrigeran kelompok A1 atau B1, yaitu jenis refrigeran yang ‘tidak

    dapat ‘ terbakar.

3) Alat deteksi kebocoran jenis elektronik direkomendasikan untuk digunakan

    karena sensitif dan dapat menjangkau tempat yang sempit.

 

2. Proses Retrofit

a) Persiapan Retrofit

Sebelum melakukan pekerjaan retrofit, wajib dilakukan pemeriksaan terhadap :

1) Kebocoran tiap komponen yang dapat di indikasikan dengan adanya

     noda-noda minyak. Selain itu, tes kebocoran dengan menggunakan

     pendeteksi kebocoran atau air sabun harus dilakukan terhadap seluruh sistem;

2) Kondisi semua pipa dan selang;

3) Kondisi kondensor dan evaporator, terutama terhadap korosi yang terjadi, atau hambatan     

    aliran udara;

4) Seluruh sistem instalasi dan kesesuaian pemasangan dengan buku     petunjuk operasi     

    sistem refrigerasi;

5) Kesesuaian sistem refrigerasi dan lingkungan dimana mesin refrigerasi

    ditempatkan terhadap SNI 06-6500-2000 terutama untuk memastikan jenis  refrigeran    

    sesuai dengan mesin refrigerasi dan ruang yang ada.

b) Pelaksanaan Retrofit

1) jika sistem tidak dilengkapi dengan katup penguras/pengisian, maka pengosongan     

    refrigeran harus dilakukan dengan menggunakan tang penusuk atau alat yang fungsinya    

    sama untuk menghindari terlepasnya refrigeran ke atmosfir 

2) Pada proses retrofit yang mengganti refrigeran ke jenis refrigeran kelompok A2 atau 

    kelompok A3, harus dipastikan bahwa komponen listrik yang digunakan adalah jenis yang 

    kedap gas atau diisolasi sehingga kedap gas;

3) Sebelum sistem diisi dengan refrigeran baru, harus dilakukan pemeriksaan

    kebocoran sesuai standar yang berlaku. Jika ternyata ada kebocoran, sistem harus     

    diperbaiki dahulu sebelum dilakukan pengisian refrigeran.

3. Pelabelan dan Pencatatan

a) Pelabelan

1) Setelah retrofit, sistem harus diberi label sebagaimana diatur dalam Pasal

    3 ayat (3) huruf a Peraturan Menteri KLH

2) Jika retrofit dilakukan ke refrigeran kelompok A2 atau kelompok A3, sistem

    dan ruang mesin harus diberi label peringatan refrigeran dapat terbakar sesuai dengan 

    standar yang ada.

b) Pencatatan

Setiap proses retrofit harus dicatat dalam buku log bengkel/perusahaan yang

melakukan retrofit sebagaimana diatur dalam Pasal 3 ayat (3) huruf b Peraturan

Menteri KLH.

 

B. ISTILAH

󲐀 BPO (Bahan Perusak Ozon) adalah bahan kimia yang berpotensi untuk merusak lapisan

    ozon di atmosfir, sebagai contoh chlorofluorocarbon (CFC),Carbontetrachloride (CTC),

   Methyl Chloroform (TCA), Metil Bromida, Halon, Hydrochorofluorocarbon (HCFC).

󲐀 Chlorofluorocarbon (CFC) adalah senyawa kimia yang terdiri dari atom chlor (Cl),     

    fluor(F), dan karbon (C).

󲐀 Hydrocarbon (HC) adalah senyawa kimia terdiri dari atom hidrogen (H), dan karbon (C).

   Hidrochlorofluorocarbon (HCFC) adalah senyawa kimia yang terdiri dari atom hidrogen

   (H), chlor(Cl), fluor (F), dan karbon (C).

󲐀 Hidrofluorocarbon(HFC) adalah senyawa kimia yang terdiri dari atom hidrogen (H), fluor

    (F), dan karbon (C).

󲐀 Teknisi adalah tenaga teknik yang memiliki kemampuan keahlian dan bekerja di bidang

    refrigerasi dan tata udara.

󲐀 Kompresor hermetik adalah jenis kompresor dengan motor pengerak yang terdapat di

    dalam kompresor itu sendiri dengan rumah (casing) yang dirancang secara permanen

   (dilas).

󲐀 Kompresor semi-hermatik adalah jenis kompresor dengan motor penggerak yang    

    Terdapat di dalam kompresor itu sendiri dengan rumah (casing) yang dapat dibongkar 

    pasang.

󲐀 Kompresor terbuka adalah jenis kompresor dengan motor penggerak yang terdapat di 

    Luar kompresor.

󲐀 Recovery adalah proses pemindahan refrigeran dari dalam suatu sistem refrigerasi ke

   dalam suatu tabung/tangki penampung.

󲐀 Reklamasi adalah proses ulang terhadap refrigeran yang pernah dipakai untuk

    mengembalikan kemurniannya sehingga memenuhi standar kemurnian refrigeran baru;

    proses ini harus disertai dengan proses pengujian kemurnian sesuai dengan standar yang

    ada.

󲐀 Retrofit atau konversi adalah proses penggantian jenis refrigeran suatu sistem   

    refrigerasi.